Solution de pulvérisation pour ridelles et pare-chocs de camions : un dispositif alternatif personnalisé à 8 axes est-il viable ?
De nombreuses usines de revêtement sous vide en Europe et dans la région CEI s’appuient encore sur un flux de travail PVD/VM à processus unique. Le prétraitement des substrats et la polymérisation de la peinture sont gérés par un nivellement naturel et une cuisson thermique, ce qui crée un goulot d’étranglement bien avant la chambre à vide elle-même. Le résultat est une machine coûteuse inactive pendant la moitié du poste tandis que les pièces attendent de sécher.
Une pièce de 1,5 mètre peut-elle être peinte avec une machine alternative ?
Lors de l’évaluation de l’adéquation d’une petite ligne de peinture par pulvérisation circulaire à rail au sol à vos besoins, tenez compte de vos objectifs de production quotidienne et des dimensions de vos pièces. Si vos pièces tiennent dans une enveloppe de 400 x 400 mm et que vous avez besoin de volumes de production entre 800 et 3 000 pièces par jour, ce système offre l’équilibre parfait entre automatisation et abordabilité. Il comble l’écart entre les cabines de pulvérisation manuelles et les grandes lignes d’assemblage automobile.
Pourquoi la personnalisation est-elle nécessaire ? Quel est l'investissement ?
Cette solution prend en charge une personnalisation approfondie. Pour garantir des performances optimales, veuillez fournir les dessins ou échantillons de bouteilles, les objectifs de production quotidienne et les spécifications de revêtement (par exemple PU, UV, émail). Notre équipe d’ingénierie calculera la longueur idéale du four, les zones de température et les paramètres de consommation d’énergie pour votre exploitation.
tout en conservant l’infrastructure existante de chargement et de déchargement. Amélioration de la qualité rentable. Processus : Chargement existant - Ajout brosse de dépoussiérage 1 - Ajout brosse de dépoussiérage 2 - Ajout dépoussiérage électrostatique - Pulvérisation 1 - Ajout préchauffage IR - Pulvérisation 2 - Pulvérisation 3 - Ajout four 1 - Ajout four 2 - Ajout four 3 - Refroidissement - Déchargement existant
Personnalisation professionnelle par Geetech
La machine de revêtement sous vide de ligne de peinture par pulvérisation UV automatique Geetech intègre des systèmes de peinture de chaîne d’assemblage complets, notamment une chambre de traitement à la flamme, une chambre de dépoussiérage électrostatique, une salle de peinture automatique UV, un nivellement de préchauffage infrarouge et une polymérisation UV. La conception de pulvérisation à rideau d’eau avec système de recyclage des brouillards de peinture réduit la pollution. Système de contrôle automatique par API avec interface homme-machine. Largement appliquée aux substrats en plastique, métal, verre et céramique.