Solution de ligne PVD pour garnitures automobiles plus pulvérisation UV conforme aux normes OEM
Cette solution est conçue pour les installations de transformation du bois. Contrairement à une machine unique, cette ligne intègre plusieurs postes : primaire UV, mastic de grain, couche de couleur, couche de finition et polymérisation IR/UV, le tout sur un convoyeur continu. Bien que le bois lui-même ne soit pas métallisé (sauf si le MDF est scellé), la ligne fournit une préparation de surface et une durabilité de finition supérieures. Elle est idéale pour les nouvelles usines visant un débit élevé et une qualité constante.
5 points essentiels à considérer pour votre solution :
1. Adhérence : doit passer rigoureusement les tests de quadrillage ASTM D3359.
2. Résistance à l'abrasion : les tests d'abrasion Taber garantissent la longévité.
3. Résistance chimique : la couche de finition doit résister à la crème solaire, au carburant et aux détergents.
4. Cohérence de la brillance : essentielle pour l'harmonie visuelle à l'intérieur du véhicule.
5. Stabilité thermique : les revêtements doivent supporter les températures du tableau de bord sans se dégrader.
Le programme de mise à niveau par rétrofit Geetech améliore les lignes de revêtement existantes avec un temps d’arrêt minimal. Nous intégrons un double dépoussiérage par brosse et électrostatique, un préchauffage IR, des cabines de pulvérisation supplémentaires et un four à trois zones à 120-200 °C dans votre système de convoyage actuel. Le système de contrôle est mis à niveau vers une API avec des recettes IHM
Pourquoi choisir la solution Geetech :
1. Processus conformes OEM et documentation de contrôle qualité pour les fournisseurs automobiles.
2. Revêtements durables répondant aux normes de test industrielles rigoureuses.
3. Lignes à haut débit conçues pour les environnements de fabrication JIT.
4. Texture constante et correspondance de brillance sur de grandes séries de production.
5. Expertise dans les revêtements automobiles décoratifs et fonctionnels.