Giải pháp dây chuyền tích hợp phun UV và mạ kim loại PVD

Giải pháp này kết nối buồng phun UV 5 trục trực tiếp với buồng chân không PVD qua băng tải chung và hệ thống khóa nạp. Chi tiết nhận sơn lót UV thoát khí thấp, lưu hóa dưới đèn UV-LED, và chuyển vào buồng chân không để lắng đọng nhôm hoặc NCVM mà không rời dây chuyền. Tích hợp này quan trọng cho sản xuất khối lượng lớn điện tử 3C và trang trí ô tô.

5 Lưu ý quan trọng cho giải pháp của bạn:
1. Thiết kế khóa nạp: Phải duy trì tính toàn vẹn chân không khi chuyển chi tiết.
2. Năng lượng lưu hóa: Khớp liều UV (500–2000 mJ/cm²) với thông số sơn lót.
3. Đồng bộ băng tải: Tốc độ phải khớp giữa các vùng phun, lưu hóa và PVD.
4. Cân bằng hút: Ngăn hút buồng phun ảnh hưởng áp suất buồng.
5. Giao thức truyền thông: Chuẩn hóa giao thức PLC (Profinet/Modbus).

Geetech (Dongguan Geetech Electrical-Mechanical Equipment Co., Ltd.) chuyên tích hợp này, nối mọi linh kiện vào một PLC Siemens hoặc OMRON duy nhất. Kiến trúc điều khiển hợp nhất này loại bỏ khoảng trống truyền thông và cho phép giám sát tập trung nhiệt độ buồng, liều UV và áp suất buồng.

Tại sao chọn giải pháp Geetech:
1. Một giao diện HMI duy nhất điều khiển toàn bộ quy trình từ phun đến PVD.
2. Thiết kế khóa tải tùy chỉnh giảm thiểu thời gian chu kỳ giữa các quy trình.
3. Giao diện cơ khí chắc chắn ngăn lệch chi tiết.
4. Khóa liên động an toàn tích hợp bảo vệ người vận hành và thiết bị.
5. Quản lý dự án chìa khóa trao tay từ thiết kế đến nghiệm thu tại hiện trường.