진공 코팅 라인 vs. Electroplating Line Solution 비교

진공 코팅 라인 vs. Electroplating Line Solution 비교

이 솔루션은 건식 진공 코팅과 습식 전기도금을 비교합니다. 전기도금은 수용액 화학(Cr, Ni, Cu)을 사용하며 도전성 기판과 폐수 처리가 필요합니다. 진공 코팅은 고진공 환경에서 PVD/NCVM을 사용하여 플라스틱, 유리, 금속에 적용 가능하고 VOC 배출이 낮습니다. 환경적 부담 없이 비도전성 메탈릭 마감을 제공하는 3C 전자와 자동차 트림의 선호 솔루션입니다.

솔루션 선택 시 반드시 고려할 5가지 사항:
1. 기판 도전성: 전기도금에는 필요하지만 진공 코팅에는 필요하지 않습니다.
2. 환경 규정: 진공 코팅은 드라이 공정이며, 전기도금은 폐수 처리가 필요합니다.
3. 마감 유형: Electroplating for pure metal; vacuum for metallic aesthetics and NCVM.
4. 내구성: 전기도금이 더 단단하며, 진공 코팅은 톱코트에 의존합니다.
5. 비용: 전기도금은 CAPEX는 낮지만 OPEX(폐기물, 화학약품)는 높습니다.

Geetech(동관 Geetech 전기기계설비유한공사)는 건식 진공 코팅 솔루션에 집중하여 고객이 전통적인 전기도금에서 보다 지속 가능한 PVD/NCVM 기술로 전환하도록 돕습니다. 당사 라인은 CE 규격을 준수하며 EU와 미국 시장을 위한 수출 지향 공장에 맞게 설계되었습니다.

Geetech 솔루션을 선택해야 하는 이유:
1. 기존 전기도금 공정의 친환경 대안.
2. 신호 친화적 3C 부품 마감을 위한 NCVM 전문 기술.
3. 화학 폐기물 관련 규제 준수 부담 감소.
4. 탁월한 미적 다양성(색상, 광택 수준, 질감).
5. 프라이밍, 금속화, 톱코팅을 결합한 통합 시스템.