PVD 기계 통합 솔루션에 UV 경화 스프레이 부스

PVD 기계 통합 솔루션에 UV 경화 스프레이 부스

이 통합 솔루션은 공유 컨베이어 시스템 또는 로봇 이송을 통해 스프레이 부스의 하역 존을 PVD 설비의 로드 록과 연결합니다. UV 경화 후 부품은 진공 환경 진입 전 온도를 안정화하기 위해 짧은 냉각 시간(30~60초)을 거칩니다. PLC가 각 부품의 ID를 추적하여 부품 유형에 따라 PVD 레시피를 자동 전환함으로써 공정 일관성을 보장합니다.

솔루션 선택 시 반드시 고려할 5가지 사항:
1. 배기 밸런스: PVD 챔버 내 압력 변동을 방지합니다.
2. 로드락: 에어락 역할을 하여 진공 완전성을 유지합니다.
3. 컨베이어 동기화: 통합된 모든 존에서 피치와 속도를 일치시킵니다.
4. 냉각 시간: 진공 내 열적 아웃가싱을 방지합니다.
5. 통신: 시스템 간 프로토콜(예: Profinet, Modbus)을 표준화합니다.

Geetech(동관 Geetech 전기기계설비유한공사)는 이러한 통합을 전문으로 하며, 스프레이 부스, UV 터널, PVD 챔버를 단일 Siemens 또는 OMRON PLC에 배선합니다. 이 통합 제어 구조는 통신 공백을 없애고 부스 온도, UV 조사량, 챔버 압력의 중앙 집중식 모니터링을 가능하게 합니다.

Geetech 솔루션을 선택해야 하는 이유:
1. 단일 HMI 인터페이스로 전체 스프레이-PVD 작업 흐름을 제어합니다.
2. 맞춤형 로드락 설계로 공정 간 사이클 타임을 최소화합니다.
3. 견고한 기계적 인터페이스로 이송 중 부품 정렬 오류를 방지합니다.
4. 통합 안전 인터락이 작업자와 장비를 보호합니다.
5. 설계부터 현장 시운전까지 턴키 프로젝트 관리.