고용량을 위한 뇌관 분무선 해결책을 가진 플라스틱 PVD 코팅

고용량을 위한 뇌관 분무선 해결책을 가진 플라스틱 PVD 코팅

이 솔루션은 대량 생산 플라스틱 부품 생산에 최적화되었습니다. 작업 흐름은 다음과 같습니다: 입고 검사, 정밀 지그 적재, 이온 블로우/정전기 제거, 5축 UV 프라이머 분사, IR 예열, UV 경화, PVD 로드 록 이송, 금속화, 냉각, UV 상코트 도포, 최종 경화, 하역. 사이클 타임은 치구 밀도에 따라 부품당 90~180초입니다. 서보 구동 왕복기가 타이거 스트라이핑을 방지하도록 정밀한 프라이머 두께를 유지합니다.

솔루션 선택 시 반드시 고려할 5가지 사항:
1. 정전기 제거: 먼지 흡착을 방지하기 위해 프라이머 도포 전 필수입니다.
2. 프라이머 균일성: 일관된 PVD 부착력을 위해 ±2 μm 두께를 유지합니다.
3. IR 예열: 변형 없이 수분을 제거하도록 시간을 최적화합니다.
4. 펌프다운 시간: 전체 라인 처리량과 사이클 효율에 영향을 미칩니다.
5. 톱코트 경화: 황변 없이 내화학성을 위한 충분한 에너지를 확보합니다.

Geetech(동관 Geetech 전기기계설비유한공사)는 이러한 워크플로를 서보 구동 왕복기로 설계하여 정밀한 프라이머 두께를 유지합니다. 라인에는 IR 및 UV 존이 통합되어 플라스틱이 열적 한계 내에서 처리되면서도 우수한 마감 품질과 부착력을 달성합니다.

Geetech 솔루션을 선택해야 하는 이유:
1. 대량 플라스틱 부품 생산을 위한 최적화된 작업 흐름.
2. 서보 제어 분사로 곡면에 타이거 스트라이프가 생기지 않습니다.
3. 효율적인 로드락 및 펌프다운 설계로 사이클 타임 단축.
4. ASTM D3359 부착력 시험으로 검증된 일관된 도막 품질.
5. 치구, 공구, 공정 레시피를 포함한 턴키 솔루션.